Высокопрочный болт – крепежные элементы класса прочности 8.8 и выше. Изготавливаются из низколегированной или легированной стали с содержанием углерода до 0,4%. Производятся методом холодной или горячей высадки с последующей накаткой резьбы и термообработкой. Могут быть без покрытия или с покрытием толщиной до 50 мкм. Болты высокопрочные применяются в следующих областях:
Строительство. Для соединения различных металлических конструкций, креплений деталей и элементов в ЖБИ изделиях, в мостовом строительстве и т.д.
Машиностроение. В тяжелом машиностроении при соединении деталей узлов и агрегатов.
Также возможно применение болтов высоких классов прочности в автомобилестроении, в быту для крепления тяжелых конструкций к металлическим и железобетонным изделиям.
Особенности монтажа высокопрочных болтов
Монтаж высокопрочных болтов выполняется в несколько этапов:
Подготовительные работы. Расконсервация, очистка поверхности болтов и гаек от грязи, коррозии в решетчатой таре, которая погружается в емкость с кипящей водой до 10 минут. После погружения в кипящую воду изделия промываются в специальной смеси, состоящей из бензина и машинного масла в соотношении 85 и 15% соответственно. Очищенные крепежные элементы хранятся в закрытых ящиках не более 10 суток. При превышении указанного срока процедуру очистки повторяют.
Обработка контактных поверхностей. Возможна пескоструйная, газопламенная, механическая (с использованием металлических щеток) и клеефрикционная обработка для удаления пыли, грязи, остатков масла, окалины.
Сборка и натяжение. Совмещают отверстия и фиксируют элементы посредством сборочных пробок. Осуществляют установку крепежных элементов в отверстия без пробок, стягивают пакет. Далее выполняют натяжение болтов до заданного усилия, указанного в проектной документации. На завершающем этапе сборочные пробки извлекаются, болты затягиваются до указанного по проекту усилия и производится огрунтовка.